Kako izabrati pravi transportni pojas za kamenolomove

Ovo opremenje se koristi u kamenolomskoj industriji i igra centralnu ulogu u toku operacija u ovom sektoru. Počevši od prijenosa, presijevanja i učitavanja materijala, efikasnost i mogući operativni troškovi su određeni Transportna traka . Međutim, mnogi kamenolomi suoče se s izazovima poput nošivosti, loma i problema prilikom pronalaska odgovarajućeg traka. Ovaj članak daje profesionalne smjernice za izbor odgovarajućeg transportnog traka za kamenolomove preko Kilomega .

1. Zahtjevi za transportnim trakom u različitim kamenolomskim okruženjima

1.1 Visoko temperaturna okruženja: Izbor opreme sa otpornim na statiku svojstvima

Još jedna ključna karakteristika, posebno važna za kamenolome koji rade s visoko temperaturnim materijalima kao što su izvestar ili slag, je otpornost na toplinu.

- Preporučeni materijali:

- Vrste toplinsko otpornog guma uključuju EPDM Guma do 150der

- Posebno obloženi materijali

- Značajke:

Može raditi s temperaturama materijala od i iznad 200 °C sigurno.

- Uklanja osjetljivost na starenje te činjenicu da se rastezine pojavljuju zbog izloženosti toplini.

1.2 Sredina visoke abrazije: Možete birati opreme za traganje s otpornim prugama

Kada ima mnogo izlaza gdje se često prevoze tvrdi kamenje, Transportni remeni  obično su iznemogli.

- Preporučeni materijali:

- Prirodna guma s visokom abrazijom

- Organički materijali (npr., poliuretan)

- Značajke:

Oblaganja do 8 mm otpornosti na nošenje.

- Proširuje radni život za 30%

1.3 Mokre ili kemijske okoline: Odabir pravih prenositeljskih traka: Razmatranja korozivne okoline

Što se tiče mokre klime, također je istinito u nekim industrijskim granama koje koriste kiseline ili baze, obične trake mogu se razložiti putem korozije.

- Preporučeni materijali:

U oblagaњu treba koristiti otporni PVC ili PU materijal protiv korozije

- Značajke:

– Zaštita od oštećenja uzroknog vlažnošću ili kemičkim tvari

Sve one održavaju visoke stope produktivnosti prijevoza.

2. Osnovni čimbenici koji definiraju Gumenu transportnu traku Odabir

2.1 Izvorni napetostni i slojevi

Snažnost na povlačenje i slojevi imaju izravnu vezu s mogućnošću nosivosti pojasa.

- Snažnost na povlačenje: Izaberite pojasove snažnosti na povlačenje od najmanje 10MPA.

- Slojevi: 3-4 sloja za srednje veličine kamenjare; 4-5+ slojeva za velike i teške kamenjare.

2.2 Širina i debljina

- Širina: Odlučite uzimajući u obzir veličinu transportera; obično se izrađuju u veličinama 800mm, 1000mm ili 1200mm.

- Debljina: Čvrstija temelja zahtijevaju deblje pojasove, obično 8mm do 15mm debljine.

2.3 Trajnost

Visoko kvalitetni pojasovi često poseduju:

Poboljšanje i otpornost na udar

- Odlična otpornost na udar

3. Studije iz prakse: Poboljšanja učinkovitosti

Slučaj 1: Saудijska Arabija za povećanje otpornosti prenosioca na toplinu

Jedna od celikarnih bilježila koristeći standardne gumene trake dobivala je česte izvješća o polomima traka zbog nagomiljane topline. Nakon što su prešli na EPDM trake otporne na toplinu:

Produženje života trake: Trenutno traka trajanja dugo za petdeset posto više od stare trake.

- Godišnji troškovi održavanja su se smanjili za 30 posto.

Slučaj 2: Optimizacija traka otpornih na oštrice u Africi

Kamenolom koji je radio s visoko tvrdim kamenjem imao je mnogo zamjena traka. Koristeći trake od prirodnog guma s visokom otpornošću na oštrice:

Životni vijek trake je poboljšan, a trake sada mogu trajati dodatnih 6 mjeseci.

– Povećanjem učinkovitosti transporta za 20 posto.

4. Savjeti za održavanje: Ključno za produženje trajanja tih traka

4.1 Redovne inspekcije

Provjeravajte često traganja, oštećenja ili prekomjernu širinu i neuskladi.

4.2 Čišćenje i održavanje

Također treba držati ovakva svojstva opruge u čistome stanju kako bi se spriječilo nagomilavanje ili kemikalno oštećenje materijala.

4.3 Zamjena oštećenih dijelova

- Valjci, pulje te drugi dijelovi trebaju se često provjeravati, a oštećeni dijelovi zamijeniti.